pracovní princip
A klapkaje typ ventilu, který upravuje průtok média jeho otevíráním nebo zavíráním otáčením tam a zpět zhruba o 90 stupňů.Kromě jednoduchého designu, malých rozměrů, nízké hmotnosti, nízké spotřeby materiálu, snadné instalace, nízkého hnacího momentu a rychlého ovládáníklapkataké dobře funguje z hlediska regulace průtoku a zároveň má dobré uzavírací a těsnící vlastnosti.jeden z nejrychlejších typů ventilů.Použitíklapkyje běžné.

Jeho použití se stále rozšiřuje a zvyšuje a posouvá se směrem k vysoké teplotě, vysokému tlaku, velkému průměru, vysokému těsnění, dlouhé životnosti, vynikajícím seřizovacím vlastnostem a multifunkčnosti ventilu.Nyní má vysokou úroveň spolehlivosti a další výkonnostní charakteristiky.

Funkčnost klapek se zlepšila díky použití chemicky odolné syntetické pryže.Vzhledem k tomu, že syntetický kaučuk má vlastnosti odolnosti proti korozi, odolnosti proti erozi, stabilní velikosti, dobré odolnosti, snadného tvarování a nízkých nákladů, lze syntetický kaučuk s různými vlastnostmi vybrat v souladu s různými aplikačními požadavky, aby byly splněny pracovní podmínky klapek.

Vzhledem k tomu, že polytetrafluorethylen (PTFE) má silnou odolnost proti korozi, stabilní výkon, odolnost proti stárnutí, nízký koeficient tření, snadné tvarování a stálost velikosti, lze jeho celkový výkon zvýšit plněním a přidáním vhodných materiálů pro dosažení lepší pevnosti a tření.Syntetický kaučuk má určité nevýhody, ale materiály pro těsnění klapek, které mají nižší koeficient, je obejdou.Aby se zlepšil výkon klapek, byly široce používány vysokomolekulární polymerní materiály, jako je polytetrafluorethylen, a jejich výplně modifikované materiály.Nyní byl modernizován a byl vyroben škrticí ventil s větším teplotním a tlakovým rozsahem, spolehlivým těsnicím výkonem a delší životností.

Kovově utěsněné škrticí klapky výrazně pokročily, aby splnily požadavky průmyslových aplikací, jako jsou vysoké a nízké teploty, silná eroze a prodloužená životnost.Kovově utěsněné klapky byly široce používány v průmyslových oblastech, jako jsou vysoké a nízké teploty, silná eroze a dlouhá životnost díky použití odolnosti proti vysokým teplotám, odolnosti proti nízkým teplotám, silné odolnosti proti korozi, silné odolnosti proti erozi a vysoké pevnosti slitinové materiály.Aby bylo možné posunout technologii škrticích klapek, nejprve se objevily škrticí klapky s velkým průměrem (9–750 mm), vysokotlakým (42,0 MPa) a širokým teplotním rozsahem (-196–606 °C).

Škrtící klapka má při úplném otevření malý odpor proudění.Škrtící klapky se často používají v oblasti regulace velkých průměrů, protože jsou schopny jemné regulace průtoku při otevření mezi 15° a 70°.

Většinu klapek lze použít s médiem, které obsahuje suspendované pevné částice, protože klapka se pohybuje stíracím pohybem.Může být také použit pro zrnité a práškové médium, v závislosti na síle těsnění.

Křídlové ventily jsou užitečné pro řízení průtoku.Při výběru klapky je důležité plně zvážit vliv tlakové ztráty na potrubní systém a také pevnost klapky, aby odolala tlaku potrubí v uzavřeném stavu, protože tlaková ztráta klapky ventil v potrubí je relativně velký, zhruba třikrát větší než šoupátko.Rovněž je třeba vzít v úvahu provozní teplotu elastického materiálu sedadla při vysokých teplotách.

Škrtící klapka má krátkou konstrukci a nízkou celkovou výšku.Rychle se otevírá a zavírá a má dobré vlastnosti při regulaci tekutin.Konstrukce ventilů s velkým průměrem nejlépe vyhovuje konstrukčnímu návrhu klapky.Nejdůležitějším krokem při výběru škrticí klapky, která bude správně a efektivně fungovat při řízení průtoku, je výběr správného typu a specifikace.

Škrtící ventily se obvykle doporučují pro použití při škrcení, regulaci a bahnitých médiích, kde je potřeba krátká konstrukční délka, rychlá rychlost otevírání a zavírání a nízkotlaké přerušení (malý tlakový rozdíl).Klapkové ventily lze použít s abrazivními médii, kanálky se sníženým průměrem, nízkou hlučností, kavitací a odpařováním, malým množstvím úniku atmosféry a nastavením ve dvou polohách.Nastavení škrticí klapky při práci za neobvyklých okolností, jako je těsné těsnění, extrémní opotřebení, extrémně nízké teploty a tak dále.