Obecně platí, že průmyslové ventily nejsou při používání podrobovány pevnostním zkouškám, ale těleso ventilu a víko ventilu po opravě nebo tělo ventilu a víko ventilu s poškozením korozí by měly být podrobeny zkouškám pevnosti. U pojistných ventilů by měl nastavený tlak a tlak vratného sedla a další testy odpovídat ustanovením jejich pokynů a příslušných předpisů. Ventil by měl být po instalaci podroben zkoušce pevnosti a těsnosti. 20 % nízkotlakých ventilů je kontrolováno namátkově, a pokud jsou nekvalifikované, měly by být kontrolovány 100 %; středotlaké a vysokotlaké ventily by měly být kontrolovány 100%. Běžně používaná média pro tlakové zkoušky ventilů jsou voda, olej, vzduch, pára, dusík atd. Metody tlakové zkoušky pro různé průmyslové ventily včetně pneumatických ventilů jsou následující:

1. Metoda tlakové zkoušky kulových kohoutů

Pevnostní zkouška pneumatických kulových kohoutů by měla být provedena s napůl otevřenou koulí.

① Test těsnění plovoucího kulového ventilu: uveďte ventil do napůl otevřeného stavu, zaveďte testovací médium na jeden konec a zavřete druhý konec; několikrát otočte koulí, otevřete uzavřený konec, když je ventil v uzavřeném stavu, a současně zkontrolujte těsnicí výkon ucpávky a těsnění. Nemělo by docházet k úniku. Poté zaveďte testovací médium z druhého konce a opakujte výše uvedený test.

② Test těsnění pevného kulového ventilu: Před testem několikrát otočte koulí bez zatížení, pevný kulový ventil je v uzavřeném stavu a zkušební médium je zavedeno z jednoho konce na specifikovanou hodnotu; ke kontrole těsnosti vstupního konce použijte manometr a použijte manometr s přesností 0,5 až 1 úrovně a rozsahem 1,5 násobku zkušebního tlaku. Během stanovené doby, pokud nedojde k poklesu tlaku, je kvalifikováno; poté zaveďte testovací médium z druhého konce a opakujte výše uvedený test. Poté je ventil v polootevřeném stavu, oba konce jsou uzavřeny, vnitřní dutina je naplněna médiem a ucpávka a těsnění jsou kontrolovány pod zkušebním tlakem. Nesmí docházet k úniku.

③Třícestné kulové ventily by měly být testovány na těsnost v různých polohách.

2. Metoda tlakové zkoušky zpětného ventilu

Zkušební stav zpětného ventilu: Osa kotouče ventilu zvedacího zpětného ventilu je v poloze kolmé k horizontále; osa kanálu a osa ventilového kotouče kyvného zpětného ventilu jsou v poloze přibližně rovnoběžné s vodorovnou čarou.

Během zkoušky pevnosti se zkušební médium zavede od vstupního konce na specifikovanou hodnotu a druhý konec se uzavře. Je kvalifikováno, aby vidělo, že nedochází k úniku v tělese ventilu a krytu ventilu.

Test těsnění zavádí testovací médium z výstupního konce a kontroluje těsnicí povrch na vstupním konci. Těsnění a těsnění jsou způsobilé, pokud nedochází k úniku.

3. Metoda tlakové zkoušky redukčního ventilu

① Pevnostní zkouška redukčního ventilu se obvykle sestavuje po jedné zkoušce a lze ji také otestovat po montáži. Doba trvání testu pevnosti: 1 min pro DN < 50 mm; více než 2 min pro DN65~150mm; více než 3 min pro DN>150 mm. Po svaření měchu a sestavy se za redukčním ventilem provede pevnostní zkouška vzduchem při 1,5násobku maximálního tlaku.

② Zkouška těsnění se provádí podle aktuálního pracovního média. Při zkoušení vzduchem nebo vodou se zkouška provádí při 1,1násobku jmenovitého tlaku; při zkoušení párou se zkouška provádí při maximálním pracovním tlaku povoleném při pracovní teplotě. Požaduje se, aby rozdíl mezi vstupním a výstupním tlakem nebyl menší než 0,2 MPa. Zkušební metoda je následující: po nastavení vstupního tlaku postupně seřiďte seřizovací šroub ventilu tak, aby se výstupní tlak mohl citlivě a plynule měnit v rozmezí maximální a minimální hodnoty a nesmí docházet ke stagnaci nebo zablokování. U redukčních ventilů páry platí, že při odstavení vstupního tlaku je uzavírací ventil za ventilem uzavřen a výstupní tlak je nejvyšší a nejnižší hodnota. Do 2 minut by vzestup jeho výstupního tlaku měl splňovat požadavky tabulky 4.176-22. Objem potrubí za ventilem zároveň splňuje požadavky tabulky 4.18 pro kvalifikované; pro vodní a vzduchové redukční ventily, když je vstupní tlak nastaven a výstupní tlak je nulový, je redukční ventil uzavřen pro zkoušku těsnosti a není kvalifikován žádný únik během 2 minut.

4. Metoda tlakové zkoušky škrticí klapky

Pevnostní zkouška pneumatické klapky je stejná jako zkouška uzavírací klapky. Test těsnícího výkonu klapky by měl zavádět zkušební médium z konce průtoku média, klapka by měla být otevřena, druhý konec by měl být uzavřen a tlak by měl být vstřikován na specifikovanou hodnotu; po kontrole, že nedochází k úniku v ucpávce a dalších těsnicích částech, zavřete klapku, otevřete druhý konec a zkontrolujte, zda nedochází k úniku v těsnicí části klapky pro kvalifikované osoby. U škrticí klapky používané k regulaci průtoku není nutné zkoušet těsnicí výkon.

5. Metoda tlakové zkoušky kuželkového ventilu

① Když je zátkový ventil testován na pevnost, médium je zavedeno z jednoho konce, zbytek průchodu je uzavřen a zátka je otočena do plně otevřených pracovních poloh za účelem testování. Těleso ventilu je kvalifikované, pokud není zjištěn žádný únik.

② Během testu utěsnění by měl přímý kuželový ventil udržovat tlak v dutině stejný jako v průchodu, otočte zátku do uzavřené polohy, zkontrolujte z druhého konce a poté otočte zátku o 180° pro opakování výše uvedený test; třícestný nebo čtyřcestný kuželkový ventil by měl udržovat tlak v dutině stejný jako na jednom konci průchodu, otočte kuželku postupně do uzavřené polohy, zaveďte tlak z pravoúhlého konce a zkontrolujte z jiné konce ve stejnou dobu.

Před zkoušením kuželkového ventilu je dovoleno nanést na těsnicí plochu vrstvu nekyselého řídkého mazacího oleje. Pokud během stanovené doby není nalezen žádný únik nebo zvětšené kapky vody, je to kvalifikováno. Zkušební doba kuželkového ventilu může být kratší, obecně se uvádí 1 až 3 minuty podle jmenovitého průměru.

Kuželový ventil pro plyn by měl být testován na vzduchotěsnost při 1,25násobku pracovního tlaku.

6. Metoda tlakové zkoušky membránových ventilů Pevnostní zkouška membránových ventilů spočívá v zavedení média z jednoho konce, otevření talíře ventilu a uzavření druhého konce. Poté, co zkušební tlak stoupne na specifikovanou hodnotu, zkontrolujte, zda nedochází k úniku v tělese ventilu a krytu ventilu. Poté snižte tlak na zkušební tlak těsnění, zavřete kotouč ventilu, otevřete druhý konec pro kontrolu a projeďte, pokud nedochází k úniku.

7. Metoda tlakové zkoušky uzavíracích ventilů a škrticích ventilů

Pro pevnostní zkoušku uzavíracích ventilů a škrticích ventilů se sestavené ventily obvykle umístí do stojanu tlakové zkoušky, otevře se talíř ventilu, vstříkne se médium na stanovenou hodnotu, zkontroluje se těleso ventilu a víko ventilu, zda se nezapotí a únik. Pevnostní zkoušku lze provést i na jednom kuse. Zkouška těsnosti se provádí pouze na uzavíracích ventilech. Při zkoušce je dřík ventilu uzavíracího ventilu ve svislém stavu, talíř ventilu je otevřen a médium je přiváděno ze spodního konce talíře ventilu na specifikovanou hodnotu a kontroluje se těsnění a těsnění; po absolvování testu se kotouč ventilu uzavře a druhý konec se otevře pro kontrolu těsnosti. Pokud mají být provedeny zkoušky pevnosti ventilu i zkoušky těsnění, lze nejprve provést zkoušku pevnosti a poté lze tlak snížit na specifikovanou hodnotu pro zkoušku těsnění a zkontrolovat těsnění a těsnění; potom lze zavřít kotouč ventilu a otevřít výstupní konec, aby se zkontrolovalo, zda těsnicí plocha těsní.