Průmyslové ventily se obecně při používání nepodrobují pevnostním zkouškám, ale těleso ventilu a víko ventilu po opravě nebo těleso ventilu a víko ventilu s poškozením korozí by měly být podrobeny pevnostním zkouškám. U pojistných ventilů by měly být stanoveny zkoušky nastaveného tlaku, tlaku v sedle a další zkoušky v souladu s ustanoveními jejich návodu k použití a příslušnými předpisy. Ventil by měl být po instalaci podroben pevnostním a těsnicím zkouškám. 20 % nízkotlakých ventilů je namátkově kontrolováno a pokud jsou nekvalifikované, měly by být zkontrolovány 100 %; středotlaké a vysokotlaké ventily by měly být zkontrolovány 100 %. Běžně používanými médii pro tlakové zkoušky ventilů jsou voda, olej, vzduch, pára, dusík atd. Metody tlakových zkoušek pro různé průmyslové ventily včetně pneumatických ventilů jsou následující:

1. Metoda tlakové zkoušky kulových kohoutů

Zkouška pevnosti pneumatických kulových kohoutů by se měla provádět s napůl otevřenou koulí.

① Zkouška těsnosti plovoucího kulového ventilu: ventil otevřete do poloviny, zaveďte testovací médium na jednom konci a zavřete druhý konec; několikrát otočte kuličkou, otevřete uzavřený konec ventilu, když je ventil v uzavřeném stavu, a současně zkontrolujte těsnost ucpávky a těsnění. Neměl by docházet k úniku. Poté zaveďte testovací médium na druhém konci a výše uvedený test opakujte.

②Zkouška těsnosti pevného kulového ventilu: Před zkouškou několikrát otočte kuličkou bez zatížení, pevný kulový ventil je v uzavřeném stavu a zkušební médium se zavádí z jednoho konce na stanovenou hodnotu; pomocí manometru zkontrolujte těsnost vstupního konce a použijte manometr s přesností 0,5 až 1 stupeň a rozsahem 1,5násobku zkušebního tlaku. Pokud během stanovené doby nedojde k poklesu tlaku, ventil je kvalifikován; poté se zkušební médium zavede z druhého konce a výše uvedená zkouška se opakuje. Poté se ventil nachází v napůl otevřeném stavu, oba konce jsou uzavřeny, vnitřní dutina je naplněna médiem a těsnění a ucpávka se kontrolují pod zkušebním tlakem. Nesmí docházet k žádnému úniku.

③Těsnost trojcestných kulových kohoutů by měla být testována v různých polohách.

2. Metoda tlakové zkoušky zpětného ventilu

Zkušební stav zpětného ventilu: Osa ventilového kotouče zdvižného zpětného ventilu je v poloze kolmé k horizontále; osa kanálu a osa ventilového kotouče výkyvného zpětného ventilu jsou v poloze přibližně rovnoběžné s horizontální linií.

Během zkoušky pevnosti se zkušební médium zavádí ze vstupního konce do stanovené hodnoty a druhý konec se uzavře. Je nutné ověřit, zda v tělese ventilu a víku ventilu nedochází k úniku.

Zkouška těsnosti zavádí testované médium z výstupního konce a kontroluje těsnicí povrch na vstupním konci. Ucpávka a těsnění jsou kvalifikovány, pokud nedochází k úniku.

3. Metoda tlakové zkoušky redukčního ventilu

① Zkouška pevnosti redukčního ventilu se obvykle provádí po jediné zkoušce a lze ji také otestovat po montáži. Doba trvání zkoušky pevnosti: 1 minuta pro DN<50 mm; více než 2 minuty pro DN65~150 mm; více než 3 minuty pro DN>150 mm. Po svaření vlnovce a sestavy se provede zkouška pevnosti vzduchem o 1,5násobku maximálního tlaku za redukčním ventilem.

② Zkouška těsnosti se provádí podle skutečného pracovního média. Při zkoušce vzduchem nebo vodou se zkouška provádí při 1,1násobku jmenovitého tlaku; při zkoušce párou se zkouška provádí při maximálním povoleném pracovním tlaku při dané pracovní teplotě. Rozdíl mezi vstupním a výstupním tlakem nesmí být menší než 0,2 MPa. Zkušební metoda je následující: po nastavení vstupního tlaku se postupně nastavuje stavěcí šroub ventilu tak, aby se výstupní tlak mohl citlivě a plynule měnit v rozsahu maximálních a minimálních hodnot a aby nedocházelo k stagnaci nebo zablokování. U redukčních ventilů páry se při seřízení vstupního tlaku uzavře uzavírací ventil za ventilem a výstupní tlak dosáhne nejvyšší a nejnižší hodnoty. Během 2 minut by měl nárůst výstupního tlaku splňovat požadavky tabulky 4.176-22. Zároveň by objem potrubí za ventilem měl splňovat požadavky tabulky 4.18 pro kvalifikované pracovníky; U redukčních ventilů vody a vzduchu se při nastavení vstupního tlaku a nulovém výstupním tlaku redukční ventil uzavře pro zkoušku těsnosti a do 2 minut nedojde k žádnému úniku.

4. Metoda tlakové zkoušky klapkového ventilu

Zkouška pevnosti pneumatické klapky je stejná jako zkouška pevnosti uzavíracího ventilu. Zkouška těsnosti klapky by měla zahrnovat zavádění testovaného média ze strany průtoku média, otevření desky klapky na druhém konci a dosažení tlaku na specifikovanou hodnotu. Po ověření, že v těsnění a dalších těsnicích částech nedochází k úniku, se klapka uzavře, otevře druhý konec a zkontroluje se, zda v těsnicí části desky klapky nedochází k úniku. Klapka používaná k regulaci průtoku nemusí být testována na těsnost.

5. Metoda tlakové zkoušky kuželového ventilu

① Při zkoušce pevnosti kuželkového ventilu se médium zavádí z jednoho konce, zbytek průchodu se uzavře a kuželka se postupně otáčí do plně otevřených pracovních poloh pro účely zkoušky. Těleso ventilu je kvalifikováno, pokud se nezjistí žádný únik.

② Během zkoušky těsnosti by měl přímý kuželkový ventil udržovat v dutině tlak stejný jako v průchodu, otočit kuželku do uzavřené polohy, zkontrolovat z druhého konce a poté otočit kuželku o 180° pro zopakování výše uvedené zkoušky; třícestný nebo čtyřcestný kuželkový ventil by měl udržovat v dutině tlak stejný jako na jednom konci průchodu, postupně otočit kuželku do uzavřené polohy, zavést tlak z pravoúhlého konce a současně zkontrolovat z ostatních konců.

Před zkouškou kuželového ventilu je povoleno nanést na těsnicí povrch vrstvu nekyselého tenkého mazacího oleje. Pokud se během stanovené doby nezjistí žádný únik ani zvětšené kapky vody, je ventil schválen. Zkušební doba kuželového ventilu může být kratší, obvykle se uvádí na 1 až 3 minuty v závislosti na jmenovitém průměru.

Těsnost plynového ventilu by měla být testována při 1,25násobku provozního tlaku.

6. Metoda tlakové zkoušky membránových ventilů Zkouška pevnosti membránových ventilů spočívá v zavedení média z obou konců, otevření disku ventilu a uzavření druhého konce. Po dosažení zkušebního tlaku na stanovenou hodnotu zkontrolujte, zda v tělese ventilu a víku ventilu nedochází k úniku. Poté snižte tlak na zkušební tlak těsnosti, zavřete disk ventilu, otevřete druhý konec pro kontrolu a pokud nedochází k úniku, zkouška proběhne úspěšně.

7. Metoda tlakové zkoušky uzavíracích ventilů a škrticích ventilů

Pro zkoušku pevnosti uzavíracích ventilů a škrticích ventilů se smontované ventily obvykle umístí do stojanu pro tlakové zkoušky, otevře se ventilový kotouč, vstříkne se médium na stanovenou hodnotu a těleso ventilu a víko ventilu se zkontrolují, zda nedochází k pocení a těsnosti. Zkoušku pevnosti lze provést i na jednom kusu. Zkouška těsnosti se provádí pouze na uzavíracích ventilech. Během zkoušky je dřík ventilu ve svislé poloze, ventilový kotouč se otevře a médium se zavádí ze spodního konce ventilového kotouče na stanovenou hodnotu a zkontroluje se ucpávka a těsnění. Po absolvování zkoušky se ventilový kotouč uzavře a druhý konec se otevře, aby se zkontrolovala těsnost. Pokud se mají provést zkoušky pevnosti i těsnosti ventilu, lze nejprve provést zkoušku pevnosti a poté snížit tlak na stanovenou hodnotu pro zkoušku těsnosti a zkontrolovat ucpávku a těsnění. Poté lze ventilový kotouč uzavřít a otevřít výstupní konec, aby se zkontrolovalo, zda těsnicí plocha netěsní.