Chemické potrubí a ventily jsou nepostradatelnou součástí chemické výroby a spojnicí různých chemických zařízení. Jak funguje 5 nejběžnějších ventilů v chemických potrubích? Hlavní účel? K čemu slouží ventily chemických potrubí a armatur? (11 druhů potrubí + 4 druhy armatur + 11 velkých ventilů) Chemické potrubí, to vše je zvládnuto v jednom článku!

Chemické potrubí a armatury, ventily

Typy chemických trubek se dělí podle materiálu: kovové trubky a nekovové trubky.

Kovová trubka

Litinové trubky, švové ocelové trubky, bezešvé ocelové trubky, měděné trubky, hliníkové trubky a olověné trubky.

①Litinová trubka:

Litinové potrubí je jedním z běžně používaných potrubí v chemických potrubích.

Vzhledem ke své křehkosti a špatné těsnosti spoje je vhodný pouze pro dopravu nízkotlakých médií a není vhodný pro dopravu vysokoteplotní a vysokotlaké páry a toxických a výbušných látek. Běžně se používá v podzemních vodovodních potrubích, plynovodech a kanalizačních potrubích. Specifikace litinových trubek jsou vyjádřeny jako vnitřní průměr Ф × tloušťka stěny (mm).

②Švová ocelová trubka:

Ocelové trubky se podle provozního tlaku dělí na běžné trubky pro vodu a plyn (odolnost proti tlaku 0,1～1,0 MPa) a zesílené trubky (odolnost proti tlaku 1,0～0,5 MPa).

Obecně se používá k přepravě tlakových kapalin, jako je voda, plyn, topná pára, stlačený vzduch a olej. Pozinkované trubky se nazývají pozinkované litinové trubky nebo pozinkované trubky. Nepozinkované trubky se nazývají trubky z černé litiny. Jejich specifikace se vyjadřují jmenovitým průměrem. Minimální jmenovitý průměr je 6 mm a maximální jmenovitý průměr je 150 mm.

③Beešvé ocelové potrubí:

Výhodou bezešvých ocelových trubek je jejich jednotná kvalita a vysoká pevnost.

Materiály jsou uhlíková ocel, vysoce kvalitní ocel, nízkolegovaná ocel, nerezová ocel a žáruvzdorná ocel. Vzhledem k rozdílným výrobním metodám existují dva typy: bezešvé ocelové trubky válcované za tepla a bezešvé ocelové trubky tažené za studena. V potrubním inženýrství se trubky válcované za tepla běžně používají, pokud jejich průměr přesahuje 57 mm, a trubky tažené za studena se běžně používají, pokud je průměr menší než 57 mm.

Bezešvé ocelové trubky se často používají k přepravě všech druhů tlakových plynů, par a kapalin a odolávají vyšším teplotám (kolem 435 °C). Trubky z legované oceli se používají k přepravě korozivních médií, z nichž žáruvzdorné slitinové trubky odolávají teplotám až 900–950 °C. Specifikace bezešvých ocelových trubek se vyjadřuje jako vnitřní průměr Ф × tloušťka stěny (mm).

Maximální vnější průměr trubek tažených za studena je 200 mm a maximální vnější průměr trubek válcovaných za tepla je 630 mm. Bezešvé ocelové trubky se podle jejich použití dělí na obecné bezešvé trubky a speciální bezešvé trubky, jako jsou bezešvé trubky pro krakování ropy, bezešvé trubky pro kotle a bezešvé trubky pro hnojiva.

④ Měděná trubka:

Měděná trubka má dobrý tepelný přenos.

Používá se hlavně v potrubích zařízení pro výměnu tepla a kryogenních zařízení, v tlakových měřicích trubicích přístrojů nebo pro dopravu tlakových kapalin, ale pokud je teplota vyšší než 250 ℃, není vhodné pro použití pod tlakem. Vzhledem k vyšší ceně se obecně používá na důležitých místech.

⑤Hliníková trubka:

Hliník má dobrou odolnost proti korozi.

Hliníkové trubky se často používají k přepravě médií, jako je koncentrovaná kyselina sírová, kyselina octová, sirovodík a oxid uhličitý, a běžně se používají také ve výměnících tepla. Hliníkové trubky nejsou odolné vůči alkáliím a nelze je použít k přepravě alkalických roztoků a roztoků obsahujících chloridové ionty.

Protože mechanická pevnost hliníkové trubky se zvyšující se teplotou výrazně snižuje, provozní teplota hliníkové trubky nesmí překročit 200 °C a v tlakovém potrubí bude provozní teplota nižší. Hliník má lepší mechanické vlastnosti při nízkých teplotách, proto se hliníkové a hliníkové slitiny používají nejčastěji v zařízeních pro separaci vzduchu.

⑥ Olověné potrubí:

Olověné trubky se často používají jako potrubí pro přepravu kyselých médií. Mohou přepravovat 0,5–15 % kyseliny sírové, oxid uhličitý, 60 % kyseliny fluorovodíkové a kyselinu octovou s koncentrací nižší než 80 %. Nejsou vhodné pro přepravu kyseliny dusičné, kyseliny chlorné a dalších médií. Maximální provozní teplota olověných trubek je 200 °C.

Nekovová trubka

Plastové potrubí, plastové potrubí, skleněné potrubí, keramické potrubí, cementové potrubí.

①Plastové potrubí:

Výhodami plastových trubek jsou dobrá odolnost proti korozi, nízká hmotnost, pohodlné tvarování a snadné zpracování.

Nevýhodou je nízká pevnost a špatná tepelná odolnost.

V současné době se nejčastěji používají plastové trubky z tvrdého polyvinylchloridu, měkkého polyvinylchloridu a polyethylenových trubek.polypropylenové trubkya kovové trubky s povrchově nastříkaným polyolefinem a polychlortrifluorethylenem.

②Gumová trubice:

Gumová trubice má dobrou odolnost proti korozi, nízkou hmotnost, dobrou plasticitu, flexibilitu a snadnou instalaci a demontáž.

Běžně používané pryžové hadice jsou obvykle vyrobeny z přírodního nebo syntetického kaučuku a jsou vhodné pro případy, kdy nejsou požadavky na vysoký tlak.

③Skleněná trubice:

Skleněná trubice má výhody jako odolnost proti korozi, průhlednost, snadné čištění, nízký odpor a nízká cena. Nevýhodou je, že je křehká a neodolává tlaku.

Často se používá v testovacích nebo experimentálních pracovních situacích.

④Keramická trubice:

Chemická keramika je podobná sklu a má dobrou odolnost proti korozi. Kromě kyseliny fluorovodíkové, kyseliny fluorokřemičité a silných zásad odolá i různým koncentracím anorganických kyselin, organických kyselin a organických rozpouštědel.

Vzhledem ke své nízké pevnosti a křehkosti se obecně používá k odstraňování korozivních médií v kanalizaci a větracích potrubích.

⑤Betonové potrubí:

Používá se hlavně v případech, kdy nejsou požadavky na tlak a utěsnění připojovacího potrubí vysoké, například u podzemních kanalizačních a drenážních potrubí.