Chemická potrubí a armatury jsou nepostradatelnou součástí chemické výroby a spojnicí různých chemických zařízení. Jak funguje 5 nejběžnějších ventilů v chemických potrubích? Hlavní účel? Jaké jsou ventily chemických potrubí a armatur? (11 druhů potrubí + 4 druhy potrubních armatur + 11 velkých ventilů) Chemické potrubí, všechny tyto věci jsou zvládnuty v jednom článku!

Chemické potrubí a armatury ventily

Druhy chemických trubek jsou klasifikovány podle materiálu: kovové trubky a nekovové trubky.

Kovová trubka

Litinové trubky, švové ocelové trubky, bezešvé ocelové trubky, měděné trubky, hliníkové trubky a olověné trubky.

① Litinová trubka:

Litinová trubka je jednou z běžně používaných trubek v chemických potrubích.

Pro svou křehkost a špatnou těsnost spoje je vhodný pouze pro dopravu nízkotlakých médií a není vhodný pro dopravu vysokoteplotní a vysokotlaké páry a toxických a výbušných látek. Běžně se používá v podzemním vodovodním potrubí, plynovodu a kanalizačním potrubí. Specifikace litinových trubek jsou vyjádřeny Ф vnitřní průměr × tloušťka stěny (mm).

② Obšitá ocelová trubka:

Ocelové švové trubky se podle pracovního tlaku dělí na běžné vodní plynové trubky (tlaková odolnost 0,1–1,0 MPa) a zesílené trubky (tlaková odolnost 1,0–0,5 MPa).

Obecně se používá k přepravě tlakových kapalin, jako je voda, plyn, topná pára, stlačený vzduch a olej. Pozinkované trubky se nazývají pozinkované železné trubky nebo pozinkované trubky. Ty, které nejsou pozinkované, se nazývají černé železné trubky. Jeho specifikace jsou vyjádřeny ve jmenovitém průměru. Minimální jmenovitý průměr je 6 mm a maximální jmenovitý průměr je 150 mm.

③ Bezešvá ocelová trubka:

Výhodou bezešvé ocelové trubky je její jednotná kvalita a vysoká pevnost.

Materiály jsou uhlíková ocel, vysoce kvalitní ocel, nízkolegovaná ocel, nerezová ocel a žáruvzdorná ocel. Kvůli různým výrobním metodám existují dva typy: bezešvé ocelové trubky válcované za tepla a bezešvé ocelové trubky tažené za studena. V potrubním inženýrství se běžně používají trubky válcované za tepla, když průměr přesahuje 57 mm, a trubky tažené za studena se běžně používají, když je průměr menší než 57 mm.

Bezešvé ocelové trubky se často používají k přepravě všech druhů stlačených plynů, par a kapalin a snesou vyšší teploty (asi 435 °C). Trubky z legované oceli se používají k přepravě korozivních médií, mezi nimiž tepelně odolné slitinové trubky odolávají teplotám až 900-950 ℃. Specifikace bezešvé ocelové trubky je vyjádřena Ф vnitřní průměr × tloušťka stěny (mm).

Maximální vnější průměr trubky tažené za studena je 200 mm a maximální vnější průměr trubky válcované za tepla je 630 mm. Bezešvé ocelové trubky se dělí na obecné bezešvé trubky a speciální bezešvé trubky podle jejich použití, jako jsou bezešvé trubky pro krakování ropy, bezešvé trubky pro kotle a bezešvé trubky pro hnojiva.

④ Měděná trubka:

Měděná trubka má dobrý přenos tepla.

Používá se hlavně v potrubí zařízení pro výměnu tepla a kryogenních zařízení, trubkách pro měření tlaku v přístrojích nebo při dopravě tlakových tekutin, ale když je teplota vyšší než 250 ℃, není vhodné používat pod tlakem. Protože je cena dražší, používá se obecně na důležitých místech.

⑤ Hliníková trubka:

Hliník má dobrou odolnost proti korozi.

Hliníkové trubky se často používají k přepravě médií, jako je koncentrovaná kyselina sírová, kyselina octová, sirovodík a oxid uhličitý, a běžně se také používají ve výměnících tepla. Hliníkové trubky nejsou odolné vůči alkáliím a nelze je použít k přepravě alkalických roztoků a roztoků obsahujících chloridové ionty.

Protože mechanická pevnost hliníkové trubky se zvýšením teploty výrazně klesá, teplota použití hliníkové trubky nemůže překročit 200 °C a teplota použití bude u tlakového potrubí nižší. Hliník má lepší mechanické vlastnosti při nízkých teplotách, proto se trubky z hliníku a hliníkových slitin většinou používají v zařízeních pro separaci vzduchu.

⑥ Olověná trubka:

Olověné trubky se často používají jako potrubí pro dopravu kyselých médií. Mohou transportovat 0,5%-15% kyselinu sírovou, oxid uhličitý, 60% kyselinu fluorovodíkovou a kyselinu octovou s koncentrací nižší než 80%. Není vhodný pro přepravu kyseliny dusičné, kyseliny chlorné a jiných médií. Maximální provozní teplota olověné trubky je 200 ℃.

Nekovová trubka

Plastová trubka, plastové potrubí, skleněné potrubí, keramické potrubí, cementové potrubí.

①Plastová trubka:

Výhody plastových trubek jsou dobrá odolnost proti korozi, nízká hmotnost, pohodlné lisování a snadné zpracování.

Nevýhodou je malá pevnost a špatná tepelná odolnost.

V současnosti se nejčastěji používají plastové trubky tvrdé polyvinylchloridové trubky, měkké polyvinylchloridové trubky, polyetylénové trubky,polypropylenové trubkya kovové trubky s nastříkaným polyolefinem a polychlortrifluorethylenem na povrchu.

②Gumová trubka:

Gumová trubka má dobrou odolnost proti korozi, nízkou hmotnost, dobrou plasticitu, flexibilní a pohodlnou instalaci a demontáž.

Běžně používané pryžové trubky jsou obecně vyrobeny z přírodního kaučuku nebo syntetického kaučuku a jsou vhodné pro příležitosti, kde nejsou požadavky na tlak vysoké.

③ Skleněná trubice:

Skleněná trubice má výhody odolnosti proti korozi, průhlednosti, snadného čištění, nízké odolnosti a nízké ceny. Nevýhodou je, že je křehký a nevydrží tlak.

Často se používá v testovacích nebo experimentálních pracovních situacích.

④ Keramická trubice:

Chemická keramika je podobná sklu a má dobrou odolnost proti korozi. Kromě kyseliny fluorovodíkové, kyseliny fluorokřemičité a silných alkálií snesou různé koncentrace anorganických kyselin, organických kyselin a organických rozpouštědel.

Vzhledem ke své nízké pevnosti a křehkosti se obecně používá k odstraňování korozivních médií v kanalizaci a ventilačním potrubí.

⑤ Cementová trubka:

Používá se hlavně v případech, kdy požadavky na tlak a utěsnění spojovacího potrubí nejsou vysoké, jako jsou podzemní kanalizační a drenážní potrubí.