Působením tlaku vody na přenosový papír je možné vytisknout barevný vzor na povrch trojrozměrného předmětu. Vodní transferový tisk se používá stále častěji, protože spotřebitelé zvyšují požadavky na balení produktů a dekoraci povrchů.
Používané materiály:
Vodní transferový tisk lze provádět na jakýkoli tvrdý povrch a jakýkoli materiál, který lze nastříkat, musí také fungovat pro tento typ tisku. Nejoblíbenější jsou kovové díly a vstřikované díly.
Náklady na proces: Neexistují žádné náklady na formy, ale k přenosu velkého množství zboží najednou je nutné použít přípravky. Časové náklady na cyklus se obvykle pohybují kolem deseti minut.
Dopad na životní prostředí: Vodní transferový tisk nanáší tiskovou barvu důkladněji než nástřik produktu, což snižuje pravděpodobnost úniku odpadu a plýtvání materiálem.
Identická grafika jako originál vznikne vytlačením škrabky, která přenese inkoust na podklad přes síťovinu grafické komponenty. Zařízení pro sítotisk je přímočaré, snadno se používá, snadno se vyrábí tiskové desky, je levné a vysoce přizpůsobivé.
Barevné olejomalby, plakáty, vizitky, vázané knihy, cedulky s komoditami a tištěné a barvené textilie jsou příklady běžných tiskovin.
Používané materiály:
Sítotiskem lze potisknout téměř jakýkoli materiál, včetně papíru, plastu, kovu, keramiky a skla.
Výrobní náklady: Forma je levná, ale náklady na výrobu desek samostatně pro každou barvu závisí na počtu odstínů. Náklady na práci jsou značné, zejména při tisku v mnoha barvách.
Dopad na životní prostředí: Sítotiskové barvy se světlými barvami mají malý vliv na životní prostředí, ale ty s formaldehydem a PVC je nutné recyklovat a rychle zlikvidovat, aby se zabránilo znečištění vody.
Elektrochemický princip je základem anodické oxidace hliníku, která na povrchu hliníku a hliníkové slitiny vytváří vrstvu Al2O3 (oxidu hlinitého) filmu. Zvláštní vlastnosti této vrstvy oxidového filmu zahrnují odolnost proti opotřebení, zdobení, ochranu a izolaci.
Používané materiály:
Hliník, slitiny hliníku a různé zboží z hliníku
Procesní cena: Elektřina a voda se během výrobního procesu ve velké míře spotřebovávají, zejména ve fázi oxidace. Spotřeba elektrické energie na tunu je často kolem 1000 stupňů a spotřebu tepla samotného stroje je potřeba průběžně ochlazovat cirkulací vody.
Dopad na životní prostředí: Eloxování není výjimečné z hlediska energetické účinnosti, zatímco při výrobě elektrolýzy hliníku anodový efekt také produkuje plyny, které mají škodlivé vedlejší účinky na ozonovou vrstvu atmosféry.
9. Ocelový drát
Za účelem poskytnutí dekorativního efektu brousí produkt a vytváří linie na povrchu obrobku. Přímé tažení drátu, chaotické tažení drátu, vlnité a víření jsou četné typy textur, které lze vytvořit po tažení drátu.
Materiály, které lze použít: Téměř všechny kovové materiály lze kreslit pomocí kovového drátu.
Náklady na proces: Proces je přímočarý, zařízení je jednoduché, spotřebuje se velmi málo materiálu, náklady jsou mírné a ekonomická výhoda je podstatná.
Vliv na životní prostředí: výrobky vyrobené výhradně z kovu, bez nátěru nebo jiných chemických povlaků; odolává teplotám 600 stupňů; nehoří; nevypouští nebezpečné výpary; vyhovuje předpisům požární bezpečnosti a ochrany životního prostředí.
10. In-mold zdobení
Jedná se o lisovací proces, který zahrnuje vložení vzorem potištěné membrány do kovové formy, vstřikování lisovací pryskyřice do kovové formy a spojení membrány a následné integrování a ztuhnutí vzorem vytištěné membrány a pryskyřice k vytvoření hotového výrobku.
Plast je k tomu vhodný materiál.
Náklady na proces: Pouhým otevřením jedné sady forem lze tvarování a zdobení dokončit současně a zároveň snížit náklady a pracovní dobu. Tento typ vysoce automatické výroby také zjednodušuje výrobní proces.
Dopad na životní prostředí: Tato technologie je ekologická a šetrná k životnímu prostředí, protože zabraňuje znečištění, které produkují tradiční lakování a galvanické pokovování.
Čas odeslání: Červenec-07-2023
