Prostřednictvím zavedení požadavků na suroviny, požadavků na design, výrobních požadavků, požadavků na výkon, zkušebních metod, požadavků na systémové aplikace a vztahu mezi tlakem a teplotou v mezinárodních normách pro plastové ventily a zkušební metody můžete pochopit těsnění požadované pro plasty. ventily Základní požadavky na kontrolu kvality, jako je zkouška, zkouška krouticího momentu a zkouška únavové pevnosti. Ve formě tabulky jsou shrnuty požadavky na zkoušku těsnosti sedla, zkoušku těsnosti tělesa ventilu, zkoušku pevnosti tělesa ventilu, dlouhodobou zkoušku ventilu, zkoušku únavové pevnosti a provozní krouticí moment požadované pro výkonnostní požadavky výrobků plastových ventilů. Prostřednictvím diskuse o několika problémech v mezinárodních normách vzbuzují výrobci a uživatelé plastových ventilů obavy.

Vzhledem k tomu, že podíl plastového potrubí v zásobování teplou a studenou vodou a v aplikacích průmyslového potrubního inženýrství stále roste, je kontrola kvality plastových ventilů v plastových potrubních systémech stále důležitější.

Vzhledem k výhodám nízké hmotnosti, odolnosti proti korozi, neadsorbci vodního kamene, integrovanému spojení s plastovým potrubím a dlouhé životnosti plastových ventilů se plastové ventily používají ve vodárenství (zejména teplé vody a topení) a dalších průmyslových kapalinách. V potrubním systému jsou jeho aplikační výhody nesrovnatelné s jinými ventily. V současné době při výrobě a aplikaci domácích plastových ventilů neexistuje žádný spolehlivý způsob jejich ovládání, což má za následek nestejnou kvalitu plastových ventilů pro zásobování vodou a další průmyslové kapaliny, což má za následek laxní uzavření a vážné netěsnosti ve strojírenských aplikacích. Vytvořil prohlášení, že nelze použít plastové ventily, což ovlivnilo celkový vývoj aplikací plastových trubek. Národní normy mé země pro plastové ventily jsou v procesu formulování a jejich výrobkové normy a normy metod jsou formulovány v souladu s mezinárodními normami.

Mezi typy plastových ventilů v mezinárodním měřítku patří hlavně kulové ventily, klapky, zpětné ventily, membránové ventily a ventily. Hlavní konstrukční formy jsou dvoucestné, třícestné a vícecestné ventily. Suroviny jsou převážně ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPa PVDF atd.

V mezinárodních standardech plastových ventilových výrobků jsou prvním požadavkem suroviny používané při výrobě ventilů. Výrobce surovin musí mít křivku porušení při tečení, která splňuje normy plastových potrubních výrobků. Současně byly stanoveny testy těsnění, test tělesa ventilu a celkově dlouhodobý test výkonu, test únavové pevnosti a provozní moment ventilu a konstrukční životnost plastového ventilu používaného pro průmyslovou přepravu tekutin se udává do 25 let.

Hlavní technické požadavky mezinárodních norem

1 Požadavky na suroviny

Materiál těla ventilu, víka a víka by měl být zvolen v souladu s ISO 15493:2003 „Průmyslové plastové potrubní systémy-ABS,PVC-Ua Specifikace potrubního a fitinkového systému PVC-C – Část 1: Metrická řada“ a ISO 15494: 2003 „Průmyslové plastové potrubní systémy – PB, PE a PP – Specifikace potrubního a fitinkového systému – Část 1: Metrická řada“.

2 Požadavky na design

a) Pokud má ventil pouze jeden směr tlakového ložiska, měl by být označen šipkou na vnější straně těla ventilu. Ventil se symetrickým designem by měl být vhodný pro obousměrný průtok kapaliny a izolaci.

b) Těsnicí část je poháněna dříkem ventilu pro otevírání a zavírání ventilu. Měl by být umístěn na konci nebo v jakékoli poloze uprostřed třením nebo pohony a tlak kapaliny nemůže změnit jeho polohu.

c) Podle EN736-3 by minimální průchozí otvor dutiny ventilu měl splňovat následující dva body:

— Pro jakýkoli otvor, kterým médium cirkuluje na ventilu, by neměl být menší než 90 % hodnoty DN ventilu;

— U ventilu, jehož konstrukce potřebuje zmenšit průměr média, kterým protéká, musí výrobce uvést jeho skutečný minimální průchozí otvor.

d) Těsnění mezi dříkem ventilu a tělem ventilu by mělo odpovídat normě EN736-3.

e) Z hlediska odolnosti ventilu proti opotřebení je třeba při konstrukci ventilu zohlednit životnost opotřebovaných dílů, případně výrobce uvést v návodu k obsluze doporučení na výměnu celého ventilu.

f) Použitelný průtok všech zařízení pro ovládání ventilů by měl dosahovat 3 m/s.

g) Při pohledu shora na ventil by rukojeť nebo ruční kolo ventilu mělo zavírat ventil ve směru hodinových ručiček.

3 Výrobní požadavky

a) Vlastnosti nakupovaných surovin by měly být v souladu s pokyny výrobce a splňovat požadavky normy produktu.

b) Těleso ventilu by mělo být označeno kódem suroviny, průměrem DN a jmenovitým tlakem PN.

c) Těleso ventilu by mělo být označeno jménem nebo ochrannou známkou výrobce.

d) Tělo ventilu by mělo být označeno datem výroby nebo kódem.

e) Tělo ventilu by mělo být označeno kódy různých výrobních míst výrobce.

4 Krátkodobé požadavky na výkon

Krátkodobý výkon je položkou tovární kontroly ve standardu produktu. Používá se hlavně pro zkoušku těsnosti sedla ventilu a zkoušku těsnosti těla ventilu. Používá se ke kontrole těsnosti plastového ventilu. Je požadováno, aby plastový ventil neměl vnitřní netěsnost (netěsnost sedla ventilu). , Nemělo by docházet k žádné vnější netěsnosti (netěsnost tělesa ventilu).

Zkouška těsnosti sedla ventilu má ověřit výkon potrubního systému izolace ventilu; zkouška těsnosti těla ventilu má ověřit netěsnost těsnění dříku ventilu a těsnění každého připojovacího konce ventilu.

Způsoby připojení plastového ventilu k potrubnímu systému jsou

Připojení na tupo: vnější průměr připojovací části ventilu se rovná vnějšímu průměru trubky a koncová plocha připojovací části ventilu je protilehlá ke koncové ploše trubky pro svařování;

Připojovací hrdlo: připojovací díl ventilu je ve formě hrdla, které je přilepeno k potrubí;

Připojení elektrofúzního hrdla: připojovací díl ventilu je ve tvaru hrdla s elektrickým topným drátem položeným na vnitřním průměru a je elektrofúzním spojením s trubkou;

Hrdlo tavné připojení: připojovací díl ventilu je ve tvaru nátrubku a je spojen s potrubím tavným hrdlem;

Připojení hrdla: Připojovací část ventilu je ve formě hrdla, které je spojeno a napojeno na trubku;

Hrdlové připojení pryžového těsnicího kroužku: Připojovací díl ventilu je hrdlového typu s vnitřním pryžovým těsnicím kroužkem, který je nasunut a spojen s potrubím;

Přírubové připojení: Připojovací díl ventilu je ve tvaru příruby, která je spojena s přírubou na potrubí;

Závitové připojení: připojovací část ventilu je ve tvaru závitu, který je spojen se závitem na potrubí nebo armatuře;

Připojení pod napětím: Připojovací část ventilu je ve formě připojení pod napětím, které je spojeno s trubkami nebo armaturami.

Ventil může mít různé režimy připojení současně.

Vztah mezi provozním tlakem a teplotou

S rostoucí teplotou používání se zkracuje životnost plastových ventilů. Pro zachování stejné životnosti je nutné snížit provozní tlak.