1 Klíčové body výběru ventilu

1.1 Ujasněte si účel ventilu v zařízení nebo zařízení

Určete pracovní podmínky ventilu: povahu použitelného média, pracovní tlak, pracovní teplotu a způsob řízení provozu atd.;

1.2 Správně vyberte typ ventilu

Správný výběr typu ventilu je založen na úplném pochopení celého výrobního procesu a provozních podmínek konstruktéra. Při výběru typu ventilu by měl konstruktér nejprve zvládnout konstrukční vlastnosti a výkon každého ventilu;

1.3 Určete koncové připojení ventilu

Mezi závitovým spojením, přírubovým spojením a přivařovacím koncovým spojením se nejčastěji používají první dva. Závitové ventily jsou převážně ventily se jmenovitým průměrem menším než 50 mm. Pokud je průměr příliš velký, je instalace a utěsnění spoje velmi obtížné. Přírubové ventily jsou pohodlnější pro instalaci a demontáž, ale jsou těžší a dražší než ventily se závitem, takže jsou vhodné pro připojení potrubí různých průměrů a tlaků. Svařované spoje jsou vhodné pro podmínky vysokého zatížení a jsou spolehlivější než spoje přírubové. Je však obtížné demontovat a znovu nainstalovat ventily spojené svařováním, takže jeho použití je omezeno na případy, kdy může obvykle spolehlivě fungovat po dlouhou dobu nebo jsou podmínky použití drsné a teplota je vysoká;

1.4 Výběr materiálů ventilů

Kromě zvážení fyzikálních vlastností (teplota, tlak) a chemických vlastností (korozívnost) pracovního média by měla být při výběru materiálů pláště ventilu, vnitřních dílů a materiálů osvojena i čistota média (zda jsou přítomny pevné částice). těsnící plocha. Kromě toho je třeba se řídit příslušnými předpisy státu a uživatelského oddělení. Správným a rozumným výběrem materiálů ventilu lze dosáhnout nejhospodárnější životnosti a nejlepšího výkonu ventilu. Pořadí výběru materiálů tělesa ventilu je: litina-uhlíková ocel-nerezová ocel a pořadí výběru materiálů těsnicího kroužku je: pryž-ocel slitina mědi-F4;

1.5 Ostatní

Kromě toho by měl být stanoven průtok a úroveň tlaku tekutiny protékající ventilem a vhodný ventil by měl být vybrán pomocí existujících informací (jako jsou katalogy produktů ventilů, vzorky produktů ventilů atd.).

2 Úvod do společných ventilů

Existuje mnoho typů ventilů a odrůdy jsou složité. Hlavní typy jsoušoupátka, uzavírací ventily, škrticí ventily,klapky, kuželkové ventily, kulové ventily, elektrické ventily, membránové ventily, zpětné ventily, pojistné ventily, redukční ventily,odvaděče kondenzátu a nouzové uzavírací ventily,mezi které se běžně používají šoupátka, uzavírací ventily, škrticí ventily, kuželkové ventily, klapkové ventily, kulové ventily, zpětné ventily a membránové ventily.

2.1 Šoupátko

Šoupátko je ventil, jehož otevírací a uzavírací těleso (ventilová deska) je poháněno dříkem ventilu a pohybuje se nahoru a dolů podél těsnící plochy sedla ventilu, které může spojit nebo přerušit průchod tekutiny. Ve srovnání s uzavíracím ventilem má šoupátko lepší těsnicí výkon, menší odpor vůči tekutině, menší úsilí při otevírání a zavírání a má určitý seřizovací výkon. Je to jeden z nejčastěji používaných uzavíracích ventilů. Nevýhodou jsou velké rozměry, složitější konstrukce než uzavírací ventil, snadné opotřebení těsnicí plochy a obtížná údržba. Obecně není vhodný pro škrcení. Podle polohy závitu na vřetenu šoupátka jej lze rozdělit na dva typy: stoupací typ a skrytý typ vřetene. Podle konstrukčních charakteristik vratové desky ji lze rozdělit na dva typy: klínový typ a paralelní typ.

2.2 Uzavírací ventil

Uzavírací ventil je uzavírací ventil směrem dolů, ve kterém jsou otevírací a uzavírací části (kotouč ventilu) poháněny dříkem ventilu tak, aby se pohybovaly nahoru a dolů podél osy sedla ventilu (těsnící plochy). Ve srovnání s šoupátkem má dobrý seřizovací výkon, špatný těsnící výkon, jednoduchou konstrukci, pohodlnou výrobu a údržbu, velkou odolnost vůči tekutinám a nízkou cenu. Je to běžně používaný uzavírací ventil, obecně používaný pro potrubí středního a malého průměru.

2.3 Kulový kohout

Otevírací a uzavírací část kulového ventilu jsou koule s kruhovými průchozími otvory a koule se otáčí s dříkem ventilu, aby se uskutečnilo otevírání a zavírání ventilu. Kulový ventil má jednoduchou strukturu, rychlé přepínání, pohodlné ovládání, malé rozměry, nízkou hmotnost, málo dílů, malý odpor tekutin, dobré těsnění a snadnou údržbu.

2.4 Škrtící klapka

Kromě kotouče ventilu má škrticí ventil v podstatě stejnou konstrukci jako uzavírací ventil. Jeho ventilový kotouč je škrticí součást a různé tvary mají různé vlastnosti. Průměr sedla ventilu by neměl být příliš velký, protože jeho výška otevření je malá a průtok média se zvyšuje, čímž se urychluje eroze talíře ventilu. Škrtící ventil má malé rozměry, nízkou hmotnost a dobrý výkon nastavení, ale přesnost nastavení není vysoká.

2.5 Zátkový ventil

Kuželkový ventil používá jako otevírací a uzavírací část tělo zátky s průchozím otvorem a tělo zátky se otáčí s dříkem ventilu, aby se dosáhlo otevření a zavření. Kuželový ventil má jednoduchou konstrukci, rychlé otevírání a zavírání, snadné ovládání, malý odpor tekutin, málo dílů a nízkou hmotnost. Kuželové ventily jsou k dispozici v přímých, třícestných a čtyřcestných typech. Přímé kuželové ventily se používají k odříznutí média a třícestné a čtyřcestné kuželkové ventily se používají ke změně směru média nebo odklonění média.

2.6 Uzavírací klapka

Škrtící klapka je klapková deska, která se otáčí o 90° kolem pevné osy v tělese ventilu pro dokončení funkce otevírání a zavírání. Škrtící klapka má malou velikost, nízkou hmotnost, jednoduchou konstrukci a skládá se pouze z několika částí.

A lze jej rychle otevřít a zavřít otočením o 90° a snadno se ovládá. Když je klapka v plně otevřené poloze, je tloušťka klapky jediným odporem, když médium protéká tělem ventilu. Proto je tlaková ztráta generovaná ventilem velmi malá, takže má dobré charakteristiky řízení průtoku. Klapky se dělí na dva typy těsnění: elastické měkké těsnění a kovové tvrdé těsnění. U ventilů s elastickým těsněním může být těsnicí kroužek zapuštěn do těla ventilu nebo připevněn k obvodu klapky. Má dobrý těsnící výkon a lze jej použít pro škrcení, stejně jako pro středně vakuová potrubí a korozivní média. Ventily s kovovým těsněním mají obecně delší životnost než ventily s elastickým těsněním, ale je obtížné dosáhnout úplného utěsnění. Obvykle se používají v případech, kdy se průtok a tlaková ztráta značně liší a je vyžadován dobrý škrticí výkon. Kovová těsnění se mohou přizpůsobit vyšším provozním teplotám, zatímco elastická těsnění mají tu vadu, že jsou omezena teplotou.

2.7 Zpětný ventil

Zpětný ventil je ventil, který může automaticky zabránit zpětnému toku tekutiny. Ventilový kotouč zpětného ventilu se otevře působením tlaku kapaliny a kapalina proudí ze vstupní strany na výstupní stranu. Když je tlak na vstupní straně nižší než na výstupní straně, ventilový kotouč se automaticky uzavře působením faktorů, jako je rozdíl tlaku kapaliny a vlastní gravitace, aby se zabránilo zpětnému toku kapaliny. Podle konstrukční formy se dělí na zpětný ventil zdvihu a zpětný ventil výkyvu. Zpětný ventil zdvihu má lepší těsnění než zpětný ventil výkyvu a větší odpor kapaliny. Pro sací hrdlo sacího potrubí čerpadla by měl být zvolen patní ventil. Jeho funkce je: naplnit vstupní potrubí čerpadla vodou před spuštěním čerpadla; aby bylo přívodní potrubí a těleso čerpadla po zastavení čerpadla v přípravě na opětovné spuštění plné vody. Patní ventil je obecně instalován pouze na svislé potrubí na vstupu čerpadla a médium proudí zdola nahoru.

2.8 Membránový ventil

Otevírací a uzavírací část membránového ventilu je pryžová membrána, která je vložena mezi těleso ventilu a víko ventilu.

Vyčnívající část membrány je upevněna na dříku ventilu a tělo ventilu je potaženo pryží. Protože médium nevstupuje do vnitřní dutiny krytu ventilu, dřík ventilu nepotřebuje ucpávku. Membránový ventil má jednoduchou konstrukci, dobrý těsnící výkon, snadnou údržbu a nízký odpor vůči tekutinám. Membránové ventily se dělí na typ přepadový, přímý, pravoúhlý a stejnosměrný.

3 Běžné pokyny pro výběr ventilu

3.1 Pokyny pro výběr šoupátka

Obecně platí, že šoupátka by měla být vybrána jako první. Kromě páry, oleje a dalších médií jsou šoupátka vhodná také pro média obsahující zrnité pevné látky a vysokou viskozitu a jsou vhodná pro ventily pro odvzdušňovací a nízkovakuové systémy. U médií s pevnými částicemi by tělo šoupátka mělo mít jeden nebo dva proplachovací otvory. Pro nízkoteplotní média je třeba zvolit nízkoteplotní speciální šoupátko.

3.2 Pokyny pro výběr uzavíracího ventilu

Uzavírací ventil je vhodný pro potrubí s nízkými požadavky na odpor kapaliny, to znamená, že tlaková ztráta se příliš nepočítá, stejně jako pro potrubí nebo zařízení s vysokoteplotními a vysokotlakými médii. Je vhodný pro potrubí páry a jiných médií s DN < 200 mm; malé ventily mohou používat uzavírací ventily, jako jsou jehlové ventily, přístrojové ventily, vzorkovací ventily, ventily na měření tlaku atd.; uzavírací ventily mají regulaci průtoku nebo tlaku, ale přesnost regulace není vysoká a průměr potrubí je relativně malý, takže by měly být vybrány uzavírací ventily nebo škrticí ventily; pro vysoce toxická média by měly být zvoleny uzavírací ventily s vlnovcovým těsněním; ale uzavírací ventily by se neměly používat pro média s vysokou viskozitou a média obsahující částice, které se snadno vysrážejí, ani by se neměly používat jako odvzdušňovací ventily a ventily pro systémy s nízkým vakuem.

3.3 Pokyny pro výběr kulového ventilu

Kulové kohouty jsou vhodné pro nízkoteplotní, vysokotlaká a vysoce viskózní média. Většinu kulových ventilů lze použít v médiích se suspendovanými pevnými částicemi a lze je také použít pro prášková a granulovaná média podle požadavků na materiál těsnění; celokanálové kulové ventily nejsou vhodné pro regulaci průtoku, ale jsou vhodné pro případy vyžadující rychlé otevírání a zavírání, což je výhodné pro nouzové vypnutí při nehodách; kulové kohouty se obvykle doporučují pro potrubí s přísným těsnícím výkonem, opotřebením, smršťovacími kanály, rychlým otevíráním a zavíráním, vysokotlakým vypínáním (velký tlakový rozdíl), nízkou hlučností, jevem zplyňování, malým provozním momentem a malým odporem tekutin; kulové kohouty jsou vhodné pro lehké konstrukce, nízkotlaká uzavírací a korozivní média; kulové kohouty jsou také nejideálnějšími ventily pro nízkoteplotní a hluboce chladná média. Pro potrubní systémy a zařízení pro nízkoteplotní média by měly být zvoleny nízkoteplotní kulové kohouty s kryty ventilů; při použití plovoucích kulových kohoutů by měl materiál sedla ventilu nést zatížení koule a pracovního média. Kulové kohouty s velkým průměrem vyžadují během provozu větší sílu a kulové kohouty DN≥200 mm by měly používat šnekový převod; pevné kulové kohouty jsou vhodné pro příležitosti s většími průměry a vyššími tlaky; kromě toho by kulové ventily používané pro potrubí vysoce toxických procesních materiálů a hořlavých médií měly mít ohnivzdornou a antistatickou konstrukci.

3.4 Pokyny pro výběr škrticí klapky

Škrticí ventily jsou vhodné pro případy s nízkou střední teplotou a vysokým tlakem a jsou vhodné pro díly, které potřebují upravit průtok a tlak. Nejsou vhodné pro média s vysokou viskozitou a obsahující pevné částice a nejsou vhodné pro uzavírací ventily.

3.5 Pokyny pro výběr uzavíracího ventilu

Kuželové ventily jsou vhodné pro příležitosti, které vyžadují rychlé otevírání a zavírání. Obecně nejsou vhodné pro páru a vysokoteplotní média. Používají se pro média s nízkou teplotou a vysokou viskozitou a jsou vhodné i pro média se suspendovanými částicemi.

3.6 Pokyny pro výběr klapkového ventilu

Klapkové ventily jsou vhodné pro případy s velkými průměry (jako je DN﹥600 mm) a požadavky na krátkou konstrukční délku, stejně jako pro případy, které vyžadují regulaci průtoku a rychlé otevírání a zavírání. Obecně se používají pro média, jako je voda, olej a stlačený vzduch s teplotami ≤ 80℃ a tlaky ≤ 1,0 MPa; protože klapky mají relativně velkou tlakovou ztrátu ve srovnání s šoupátky a kulovými kohouty, jsou klapky vhodné pro potrubní systémy s laxními požadavky na tlakovou ztrátu.

3.7 Pokyny pro výběr zpětného ventilu

Zpětné ventily jsou obecně vhodné pro čistá média a nejsou vhodné pro média obsahující pevné částice a vysokou viskozitu. Při DN≤40 mm je vhodné použít zvedací zpětný ventil (povoleno instalovat pouze na vodorovné potrubí); při DN＝50～400mm je vhodné použít otočný zvedací zpětný ventil (lze instalovat na horizontální i vertikální potrubí. Při instalaci na vertikální potrubí by měl být směr proudění média zdola nahoru); je-li DN≥450 mm, je vhodné použít vyrovnávací zpětný ventil; při DN＝100～400mm lze také použít plátkový zpětný ventil; otočný zpětný ventil může být vyroben na velmi vysoký pracovní tlak, PN může dosáhnout 42 MPa a může být aplikován na jakékoli pracovní médium a jakýkoli rozsah pracovních teplot podle různých materiálů pláště a těsnění. Médiem je voda, pára, plyn, korozivní médium, olej, léky atd. Rozsah pracovních teplot média je mezi -196～800℃.

3.8 Pokyny pro výběr membránového ventilu

Membránové ventily jsou vhodné pro olej, vodu, kyselá média a média obsahující suspendované látky s pracovní teplotou nižší než 200 ℃ a tlakem nižším než 1,0 MPa, ale ne pro organická rozpouštědla a silná oxidační činidla. Jezové membránové ventily jsou vhodné pro abrazivní zrnitá média. Pro výběr jezových membránových ventilů by měla být použita tabulka průtokových charakteristik. Přímé membránové ventily jsou vhodné pro viskózní kapaliny, cementové suspenze a sedimentární média. S výjimkou specifických požadavků by se membránové ventily neměly používat na vakuových potrubích a vakuových zařízeních.