A škrticí klapkaje druh ventilu, který lze otevřít nebo zavřít otočením tam a zpět o 90 stupňů. Theškrticí klapkafunguje dobře z hlediska regulace průtoku, má dobré uzavírací a těsnící schopnosti, jednoduchý design, malé rozměry, nízkou hmotnost, nízkou spotřebu materiálu, jednoduchou instalaci, nízký hnací moment a rychlý provoz. jeden z nejrychlejších typů ventilů.Často se používají klapky. Rozmanitost a šíře jejich použití se rozšiřuje a stále více se používají pro vysokoteplotní, vysokotlaké, velký průměr, vysoké těsnění, dlouhou životnost, výjimečné seřizovací vlastnosti a multifunkční ventily. Nyní má vysokou úroveň spolehlivosti a další výkonnostní charakteristiky.

Funkčnost klapek se zlepšila díky použití chemicky odolné syntetické pryže. Vzhledem k tomu, že syntetický kaučuk má vlastnosti odolnosti proti korozi, odolnosti proti erozi, stabilní velikosti, dobré odolnosti, snadného tvarování a nízkých nákladů, lze syntetický kaučuk s různými vlastnostmi vybrat v souladu s různými aplikačními požadavky, aby byly splněny pracovní podmínky klapek.

Vzhledem k tomu, že polytetrafluorethylen (PTFE) má silnou odolnost proti korozi, stabilní výkon, odolnost proti stárnutí, nízký koeficient tření, snadné tvarování a stálost velikosti, lze jeho celkový výkon zvýšit plněním a přidáním vhodných materiálů pro dosažení lepší pevnosti a tření. Syntetický kaučuk má určité nevýhody, ale materiály pro těsnění klapek, které mají nižší koeficient, je obejdou. Aby se zlepšil výkon klapek, byly široce používány vysokomolekulární polymerní materiály, jako je polytetrafluorethylen, a jejich výplně modifikované materiály. Nyní byl modernizován a byl vyroben škrticí ventil s větším teplotním a tlakovým rozsahem, spolehlivým těsnicím výkonem a delší životností.

Kovově utěsněné škrticí klapky výrazně pokročily, aby splnily požadavky průmyslových aplikací, jako jsou vysoké a nízké teploty, silná eroze a prodloužená životnost. Kovově utěsněné klapky byly široce používány v průmyslových oblastech, jako jsou vysoké a nízké teploty, silná eroze a dlouhá životnost díky použití odolnosti proti vysokým teplotám, odolnosti proti nízkým teplotám, silné odolnosti proti korozi, silné odolnosti proti erozi a vysoké pevnosti slitinové materiály. Aby bylo možné posunout technologii škrticích klapek, nejprve se objevily škrticí klapky s velkým průměrem (9–750 mm), vysokotlakým (42,0 MPa) a širokým teplotním rozsahem (-196–606 °C).

Škrtící klapka má při úplném otevření malý odpor proudění. Škrtící klapky se často používají v oblasti regulace velkých průměrů, protože jsou schopny jemné regulace průtoku při otevření mezi 15° a 70°.

Většinu klapek lze použít s médiem, které obsahuje suspendované pevné částice, protože klapka se pohybuje stíracím pohybem. Může být také použit pro granulovaná a prášková média, v závislosti na síle těsnění.

Křídlové ventily jsou užitečné pro řízení průtoku. Při výběru klapky je důležité plně zvážit vliv tlakové ztráty na potrubní systém a také pevnost klapky, aby odolala tlaku potrubí v uzavřeném stavu, protože tlaková ztráta klapky ventil v potrubí je relativně velký, zhruba třikrát větší než šoupátko. Rovněž je třeba vzít v úvahu provozní teplotu elastického materiálu sedadla při vysokých teplotách.

Škrtící klapka má krátkou konstrukci a nízkou celkovou výšku. Rychle se otevírá a zavírá a má dobré vlastnosti při regulaci tekutin. Konstrukce ventilů s velkým průměrem nejlépe vyhovuje konstrukčnímu návrhu klapky. Nejdůležitějším krokem při výběru škrticí klapky, která bude správně a efektivně fungovat při řízení průtoku, je výběr správného typu a specifikace.

Škrtící ventily se obvykle doporučují pro použití při škrcení, regulaci a bahnitých médiích, kde je potřeba krátká konstrukční délka, rychlá rychlost otevírání a zavírání a nízkotlaké přerušení (malý tlakový rozdíl). Klapkové ventily lze použít s abrazivními médii, kanálky se sníženým průměrem, nízkou hlučností, kavitací a odpařováním, malým množstvím úniku atmosféry a nastavením ve dvou polohách. Nastavení škrticí klapky při práci za neobvyklých okolností, jako je těsné těsnění, extrémní opotřebení, extrémně nízké teploty a tak dále.