Ten/Ta/Toplastový klapkový ventilje připojen k potrubnímu systému následujícími způsoby:

Tupé svařování: Vnější průměr připojovací části ventilu se rovná vnějšímu průměru trubky a čelní plocha připojovací části ventilu je protilehlá čelní ploše trubky pro svařování;

Spoj hrdlovým spojem: připojovací část ventilu má tvar hrdla, které je spojeno s potrubím;

Elektrofúzní objímkové připojení: připojovací část ventilu je objímkového typu s elektrickým topným drátem uloženým na vnitřním průměru a je elektrofúzně spojena s trubkou;

Zásuvkové připojení tavným spojem: připojovací část ventilu má tvar zásuvného spoje a je s potrubím spojena tavným spojem;

Spoj hrdlovým spojem: Připojovací část ventilu má tvar hrdla, které je spojeno a spojeno s potrubím;

Připojení s gumovým těsnicím kroužkem do hrdla: Připojovací část ventilu je typu hrdla s gumovým těsnicím kroužkem uvnitř, který je zasunut do hrdla a spojen s potrubím;

Přírubové připojení: Připojovací část ventilu má tvar příruby, která je spojena s přírubou na potrubí;

Závitové připojení: Připojovací část ventilu má tvar závitu, který je spojen se závitem na trubce nebo tvarovce potrubí;

Živé připojení: Část připojení ventilu je živé připojení, které je spojeno spotrubí nebo tvarovky.

Ventil může mít současně různé režimy připojení.

princip fungování:

Vztah mezi otevřením plastové klapky a průtokem se v podstatě mění lineárně. Pokud se používá k regulaci průtoku, její charakteristiky proudění úzce souvisí s odporem proudění v potrubí. Například dvě potrubí jsou instalována se stejným průměrem a tvarem ventilu, ale koeficient ztráty v potrubí je odlišný a průtok ventilu se také velmi liší.

Pokud je ventil ve stavu s velkým rozsahem škrticí klapky, je zadní strana ventilové desky náchylná ke kavitaci, která může ventil poškodit. Obecně se používá mimo 15°.

Když je plastová klapka v prostředním otvoru, tvar otvoru tvořeného tělesem ventilu a předním koncem klapky je vystředěn na hřídeli ventilu a obě strany jsou tvarovány tak, aby dosáhly různých stavů. Přední konec klapky se na jedné straně pohybuje ve směru proudění vody a na druhé straně proti směru proudění. Proto jedna strana tělesa ventilu a klapka tvoří otvor podobný trysce a druhá strana je podobná škrticímu otvoru. Strana trysky má mnohem rychlejší průtok než strana škrticího ventilu a pod škrticím ventilem se vytváří podtlak. Gumová těsnění často odpadávají.

Plastové klapky a klapkové tyče nemají samosvornou schopnost. Pro polohování klapkové desky musí být na pístnici ventilu nainstalován šnekový převod. Použití šnekového převodu nejenže zajistí samosvornou klapkovou desku a zastaví ji v jakékoli poloze, ale také zlepší provozní výkon ventilu.

Provozní moment plastové klapky má různé hodnoty v důsledku různých směrů otevírání a zavírání ventilu. U horizontální klapky, zejména u ventilů s velkým průměrem, nelze v důsledku hloubky vody ignorovat točivý moment generovaný rozdílem mezi horní a dolní hladinou vody na hřídeli ventilu. Kromě toho, když je koleno instalováno na vstupní straně ventilu, vzniká předpětí a točivý moment se zvyšuje. Když je ventil uprostřed otvoru, musí být ovládací mechanismus samosvorný v důsledku působení točivého momentu proudění vody.

Plastová motýlí klapka má jednoduchou konstrukci, skládající se pouze z několika dílů, a šetří spotřebu materiálu; je malá, nízká hmotnost, malá instalační velikost, malý hnací moment, jednoduchý a rychlý provoz, pro rychlé otevření a zavření stačí otočit pouze o 90°; a zároveň má dobrou funkci regulace průtoku a uzavírací a těsnicí vlastnosti. V oblasti použití pro velké a střední kalibry, střední a nízký tlak je motýlí klapka dominantním typem ventilu. Když je motýlí klapka v plně otevřené poloze, je tloušťka motýlí desky jediným odporem, když médium proudí tělesem ventilu, takže pokles tlaku generovaný ventilem je malý, takže má lepší vlastnosti regulace průtoku. Motýlí klapka má dva typy těsnění: elastické těsnění a kovové těsnění. U elastického těsnění může být těsnicí kroužek nasazen na těleso ventilu nebo připevněn k obvodu motýlí desky. Ventily s kovovým těsněním mají obecně delší životnost než ventily s elastickým těsněním, ale je obtížné dosáhnout úplného utěsnění. Kovové těsnění se dokáže přizpůsobit vyšší pracovní teplotě, zatímco elastické těsnění má nevýhodu v tom, že je omezeno teplotou. Pokud je nutné použít klapkovou klapku k regulaci průtoku, je nejdůležitější správně zvolit velikost a typ ventilu. Princip konstrukce klapkové klapky je obzvláště vhodný pro výrobu ventilů s velkým průměrem. Klapkové klapky se široce používají nejen v obecných průmyslových odvětvích, jako je ropa, plyn, chemický průmysl a úprava vody, ale také v chladicích systémech tepelných elektráren. Mezi běžně používané klapkové klapky patří mezi destičkové klapky a přírubové klapky. Destičkové klapky jsou spojeny mezi dvěma přírubami potrubí pomocí závitových šroubů. Přírubové klapky jsou vybaveny přírubami na ventilu. Příruby na obou koncích ventilu jsou spojeny s přírubami potrubí pomocí šroubů. Pevnostní výkon ventilu se vztahuje k schopnosti ventilu odolat tlaku média. Ventil je mechanický výrobek, který snáší vnitřní tlak, proto musí mít dostatečnou pevnost a tuhost, aby zajistil dlouhodobé používání bez praskání nebo deformací.

Díky použití antikorozního syntetického kaučuku a polytetrafluorethylenu lze zlepšit výkon motýlkových klapek a splnit různé provozní podmínky. V posledních deseti letech se kovově těsnící motýlové klapky rychle vyvinuly. Díky použití vysokoteplotní odolnosti, nízkoteplotní odolnosti, silné korozní odolnosti, silné erozi a vysokopevnostních slitinových materiálů v motýlkových klapkách se kovově těsnící motýlové klapky používají při vysokých teplotách, nízkých teplotách a silné erozi. Byly široce používány i v jiných provozních podmínkách a částečně nahradily kulové ventily.šoupátkový ventila kulový ventil.