Theplastová klapkase připojuje k potrubnímu systému následujícími způsoby:

Připojení na tupo: Vnější průměr připojovací části ventilu se rovná vnějšímu průměru trubky a koncová plocha připojovací části ventilu je protilehlá ke koncové ploše trubky pro svařování;

Připojovací hrdlo: připojovací díl ventilu je ve formě hrdla, které je přilepeno k potrubí;

Připojení elektrofúzní zásuvkové části: připojovací část ventilu je zásuvkového typu s elektrickým topným drátem položeným na vnitřním průměru a jedná se o elektrofúzní spojení s potrubím;

Hrdlo tavné připojení: připojovací díl ventilu je ve tvaru nátrubku a je spojen s potrubím tavným hrdlem;

Připojení hrdla: Připojovací část ventilu je ve formě hrdla, které je spojeno a napojeno na trubku;

Hrdlové připojení pryžového těsnicího kroužku: Připojovací část ventilu je hrdlového typu s pryžovým těsnicím kroužkem uvnitř, který je objímkový a spojený s potrubím;

Přírubové připojení: Připojovací díl ventilu je ve tvaru příruby, která je spojena s přírubou na potrubí;

Závitové připojení: Připojovací díl ventilu je ve tvaru závitu, který je spojen se závitem na potrubí nebo tvarovce;

Připojení pod napětím: Část připojení ventilu je připojení pod napětím, které je spojeno spotrubí nebo armatur.

Ventil může mít různé režimy připojení současně.

pracovní princip:

Vztah mezi otevřením plastové klapky a průtokem se v zásadě mění lineárně. Pokud se používá k regulaci průtoku, jeho průtokové charakteristiky také úzce souvisí s průtokovým odporem potrubí. Například jsou instalována dvě potrubí se stejným průměrem a tvarem ventilu, ale koeficient ztráty potrubí je jiný a průtok ventilu bude také velmi odlišný.

Pokud je ventil ve stavu s velkým rozsahem škrticí klapky, zadní strana ventilové desky je náchylná ke kavitaci, která může ventil poškodit. Obecně se používá mimo 15°.

Když je plastový škrticí ventil ve středním otvoru, tvar otvoru tvořeného tělesem ventilu a předním koncem klapkové desky je vycentrován na hřídeli ventilu a dvě strany jsou vytvořeny tak, aby dokončily různé stavy. Přední konec motýlkové desky se na jedné straně pohybuje ve směru proudění vody a na druhé straně je proti směru proudění. Tudíž jedna strana tělesa ventilu a ventilové desky tvoří otvor podobný trysce a druhá strana je podobná otvoru škrticí klapky. Strana trysky má mnohem rychlejší průtok než strana škrticí klapky a pod ventilem na straně škrticí klapky bude generován podtlak. Gumová těsnění často odpadávají.

Plastové klapky a klapky nemají samosvornou schopnost. Pro umístění klapky musí být na tyči ventilu nainstalován šnekový převod. Použití šnekového převodu může nejen učinit klapku samosvornou a zastavit klapku v jakékoli poloze, ale také zlepšit provozní výkon ventilu.

Pracovní moment plastové klapky má různé hodnoty v důsledku různých směrů otevírání a zavírání ventilu. Horizontální klapka, zejména ventil s velkým průměrem, vzhledem k hloubce vody nelze ignorovat krouticí moment generovaný rozdílem mezi horní a dolní vodní hlavou hřídele ventilu. Kromě toho, když je koleno instalováno na vstupní straně ventilu, vytváří se předpětí a točivý moment se zvýší. Když je ventil ve středním otvoru, musí být ovládací mechanismus samosvorný v důsledku působení krouticího momentu průtoku vody.

Plastová klapka má jednoduchou konstrukci skládající se pouze z několika částí a šetří spotřebu materiálu; malá velikost, nízká hmotnost, malá instalační velikost, malý hnací moment, jednoduchá a rychlá obsluha, pro rychlé otevření a zavření stačí otočit o 90 °; a současně má dobrou funkci nastavení průtoku a uzavírací a těsnící vlastnosti. V oblasti použití velkého a středního kalibru, středního a nízkého tlaku je škrticí klapka dominantní formou ventilu. Když je klapka v plně otevřené poloze, tloušťka klapky je jediným odporem, když médium protéká tělem ventilu, takže tlaková ztráta generovaná ventilem je malá, takže má lepší vlastnosti regulace průtoku. Škrtící klapka má dva typy těsnění: elastické těsnění a kovové těsnění. Elastický těsnicí ventil, těsnicí kroužek může být vložen do těla ventilu nebo připevněn k obvodu klapky. Ventily s kovovým těsněním mají obecně delší životnost než ventily s elastickým těsněním, ale je obtížné dosáhnout úplného utěsnění. Kovové těsnění se může přizpůsobit vyšší pracovní teplotě, zatímco elastické těsnění má tu vadu, že je omezeno teplotou. Pokud je požadováno použití klapky jako regulace průtoku, hlavní věcí je správně vybrat velikost a typ ventilu. Konstrukční princip klapky je vhodný zejména pro výrobu velkoprůměrových ventilů. Klapkové ventily jsou široce používány nejen v obecných průmyslových odvětvích, jako je ropa, plyn, chemický průmysl a úprava vody, ale také v systémech chladicí vody tepelných elektráren. Mezi běžně používané klapky patří klapky typu plátku a klapky přírubového typu. Klapkové klapky jsou připojeny mezi dvě příruby potrubí pomocí závrtných šroubů. Přírubové klapky jsou vybaveny přírubami na ventilu. Příruby na obou koncích ventilu jsou připojeny k přírubám potrubí pomocí šroubů. Pevnost ventilu se týká schopnosti ventilu odolat tlaku média. Ventil je mechanický výrobek, který snáší vnitřní tlak, takže musí mít dostatečnou pevnost a tuhost, aby bylo zajištěno dlouhodobé používání bez praskání nebo deformace.

Použitím antikorozního syntetického kaučuku a polytetrafluoretylenu lze zlepšit výkon klapek a splnit různé pracovní podmínky. V posledních deseti letech se kovové těsnící klapky rychle vyvíjely. Při použití vysoké teplotní odolnosti, nízké teplotní odolnosti, silné odolnosti proti korozi, silné odolnosti proti erozi a vysoce pevných slitinových materiálů v klapkových ventilech byly kovové těsnící klapky použity při vysoké teplotě, nízké teplotě a silné erozi. Byl široce používán za jiných pracovních podmínek a částečně nahradil kulový ventil,šoupátkoa kulový ventil.