1. Šoupátko: Šoupátko se týká ventilu, jehož uzavírací člen (šoupátko) se pohybuje ve svislém směru osy kanálu. Používá se především k odříznutí média na potrubí, to znamená zcela otevřené nebo zcela uzavřené. Obecná šoupátka nelze použít k regulaci průtoku. Může být aplikován na nízkou teplotu a vysoký tlak, stejně jako na vysokou teplotu a vysoký tlak, a může být použit podle různých materiálů ventilu. Šoupátka se však obecně nepoužívají v potrubí, která přepravují média, jako je bláto.

výhoda:
1. Malý odpor kapaliny;
2. Krouticí moment potřebný pro otevírání a zavírání je malý;
3. Lze jej použít na potrubí kruhové sítě, kde médium proudí dvěma směry, to znamená, že směr proudění média není omezen;
4. Při plném otevření je těsnicí plocha méně erodována pracovním médiem než kulový ventil;
5. Tvar a struktura jsou relativně jednoduché a výrobní proces je dobrý;
6. Délka struktury je relativně krátká.

nedostatek:
1. Celková velikost a výška otvoru jsou velké a požadovaný instalační prostor je také velký;
2. V procesu otevírání a zavírání je těsnicí povrch relativně třený a tření je relativně velké a je snadné způsobit oděr i při vysoké teplotě;
3. Šoupátka mají obecně dvě těsnicí plochy, které přinášejí určité potíže při zpracování, broušení a údržbě;
4. Doba otevírání a zavírání je dlouhá.

2. Motýlkový ventil: Motýlkový ventil je druh ventilu, který používá otevírací a zavírací části diskového typu k otáčení tam a zpět o 90° k otevření, zavření a nastavení průchodu tekutiny.

výhoda:
1. Jednoduchá struktura, malá velikost, nízká hmotnost, méně spotřebního materiálu, nepoužívá se u ventilů s velkým průměrem;
2. Rychlé otevírání a zavírání, malý průtokový odpor;
3. Lze jej použít pro média se suspendovanými pevnými částicemi a lze jej použít i pro prášková a granulovaná média podle síly těsnící plochy. Je vhodný pro obousměrné otevírání a zavírání a seřizování ventilačních a odprašovacích potrubí a je široce používán v plynovodech a vodních cestách v metalurgii, lehkém průmyslu, elektroenergetice, petrochemických systémech atd.

nedostatek:
1. Rozsah nastavení průtoku není velký. Když otevření dosáhne 30 %, průtok vstoupí na více než 95 %.
2. Vzhledem k omezení konstrukce klapky a těsnícího materiálu není vhodný pro vysokoteplotní a vysokotlaké potrubní systémy. Obecná pracovní teplota je nižší než 300 °C a nižší než PN40.
3. Výkon těsnění je horší než u kulových ventilů a ventilů, proto se používá v místech, kde nejsou požadavky na těsnění příliš vysoké.

3. Kulový ventil: Je vyvinut z kuželkového ventilu. Jeho otevírací a uzavírací část je koule a těsnicí těleso je otočeno o 90° kolem osy dříku ventilu, aby bylo dosaženo účelu otevírání a zavírání. Kulový kohout slouží především k uzavírání, distribuci a změně směru proudění média na potrubí a kulový kohout navržený s otvorem ve tvaru V má také dobrou funkci regulace průtoku.

výhoda:
1. Má nejnižší průtokový odpor (ve skutečnosti 0);
2. Protože se při práci nezasekává (v mazivu), lze jej spolehlivě aplikovat na korozivní média a kapaliny s nízkým bodem varu;
3. Ve větším rozsahu tlaku a teploty může dosáhnout úplného utěsnění;
4. Může realizovat rychlé otevírání a zavírání. Čas otevření a zavření některých konstrukcí je pouze 0,05~0,1s, aby bylo zajištěno, že je lze použít v automatizačním systému zkušební stolice. Při rychlém otevírání a zavírání ventilu nedochází k otřesům v provozu.
5. Kulový uzavírací člen může být automaticky umístěn do hraniční polohy;
6. Pracovní médium je na obou stranách spolehlivě utěsněno;
7. Při úplném otevření a úplném uzavření je těsnící plocha koule a sedla ventilu izolována od média, takže médium procházející ventilem vysokou rychlostí nezpůsobí erozi těsnící plochy;
8. S kompaktní konstrukcí a nízkou hmotností může být považována za nejrozumnější konstrukci ventilu pro nízkoteplotní střední systém;
9. Těleso ventilu je symetrické, zejména svařovaná konstrukce těla ventilu, která dobře odolává namáhání z potrubí;
10. Uzavírací díly vydrží vysoký tlakový rozdíl při zavírání.
11. Kulový kohout s celosvařovaným tělem lze přímo zapustit do země, takže nedojde ke korozi vnitřních částí ventilu a maximální životnost může dosáhnout 30 let. Je to nejideálnější ventil pro ropovody a plynovody.

nedostatek:
1. Protože nejdůležitějším materiálem těsnicího kroužku sedla kulového ventilu je polytetrafluorethylen, je inertní vůči téměř všem chemickým látkám a má malý koeficient tření, stabilní výkon, nesnadné stárnutí, široký rozsah teplotních aplikací a těsnicí výkon Vynikající komplexní vlastnosti . Fyzikální vlastnosti PTFE, včetně vysokého koeficientu roztažnosti, citlivosti na proudění za studena a špatné tepelné vodivosti, však vyžadují, aby těsnění sedla byla navržena s ohledem na tyto vlastnosti. Proto, když těsnící materiál ztvrdne, spolehlivost těsnění je ohrožena. Navíc má PTFE odolnost proti nízkým teplotám a lze jej použít pouze při teplotách nižších než 180 °C. Nad touto teplotou těsnící materiál stárne. V případě dlouhodobého používání se zásadně nepoužívá při 120°C.
2. Jeho seřizovací výkon je horší než u kulového ventilu, zejména u pneumatického ventilu (nebo elektrického ventilu).

4. Kulový ventil: označuje ventil, jehož uzavírací člen (disk) se pohybuje podél středové osy sedla ventilu. Podle tvaru pohybu disku je změna portu sedla ventilu úměrná zdvihu disku. Vzhledem k tomu, že otevírací nebo uzavírací zdvih vřetene ventilu tohoto typu ventilu je relativně krátký a má velmi spolehlivou vypínací funkci, a protože změna otevření sedla ventilu je úměrná zdvihu kotouče ventilu, je velmi vhodný pro nastavení průtoku. Proto je tento typ ventilu velmi vhodný pro řezání nebo regulaci a škrcení.

výhoda:
1. Vzhledem k tomu, že třecí síla mezi kotoučem a těsnicí plochou tělesa ventilu je během procesu otevírání a zavírání menší než u šoupátka, je šoupátko odolné proti opotřebení.
2. Výška otevření je obecně pouze 1/4 kanálu sedadla, takže je mnohem menší než šoupátko;
3. Obvykle je na tělese ventilu a kotouči ventilu pouze jedna těsnicí plocha, takže výrobní proces je relativně dobrý a snadno se udržuje.
4. Protože plnivo je obecně směs azbestu a grafitu, úroveň teplotní odolnosti je relativně vysoká. Obecně parní ventily používají kulové ventily.

nedostatek:
1. Vzhledem k tomu, že se změnil směr průtoku média ventilem, je minimální průtokový odpor kulového ventilu také vyšší než u většiny ostatních typů ventilů;
2. Kvůli delšímu zdvihu je rychlost otevírání nižší než u kulového ventilu.

5. Kuželový ventil: Označuje rotační ventil s uzavírací částí ve tvaru pístu. Otočením o 90° je kanálový port na zátce ventilu připojen nebo oddělen od kanálového portu na těle ventilu, aby se uskutečnilo otevření nebo zavření. Tvar kuželky ventilu může být válcový nebo kuželový. Jeho princip je v zásadě podobný jako u kulového kohoutu. Kulový ventil je vyvinut na základě kuželkového ventilu. Používá se především při těžbě ropných polí a také v petrochemickém průmyslu.

6. Pojistný ventil: používá se jako přetlaková ochrana tlakových nádob, zařízení nebo potrubí. Když tlak v zařízení, nádobě nebo potrubí stoupne nad přípustnou hodnotu, ventil se automaticky otevře a poté se úplně vyprázdní, aby se zabránilo dalšímu nárůstu zařízení, nádoby nebo potrubí a tlaku; když tlak klesne na specifikovanou hodnotu, ventil by se měl automaticky zavřít včas, aby byl chráněn bezpečný provoz zařízení, nádob nebo potrubí.

7. Odvaděč kondenzátu: Při přepravě páry, stlačeného vzduchu a dalších médií se vytvoří určité množství kondenzované vody. Aby byla zajištěna pracovní účinnost a bezpečný provoz zařízení, měla by být tato neužitečná a škodlivá média včas vypuštěna, aby byla zajištěna spotřeba a bezpečnost zařízení. použití. Má následující funkce: 1. Dokáže rychle odstranit kondenzovanou vodu; 2. Zabraňte úniku páry; 3. Odstraňte vzduch a další nekondenzovatelné plyny.

8. Redukční ventil: Je to ventil, který nastavením snižuje vstupní tlak na určitý požadovaný výstupní tlak a spoléhá na energii samotného média, aby automaticky udržoval stabilní výstupní tlak.

9. Zpětný ventil: také známý jako zpětný ventil, zpětný ventil, zpětný ventil a jednocestný ventil. Tyto ventily se automaticky otevírají a zavírají silou generovanou proudem samotného média v potrubí, které je jakýmsi automatickým ventilem. Zpětný ventil se používá v potrubním systému a jeho hlavní funkcí je zabránit zpětnému toku média, zpětnému otáčení čerpadla a hnacího motoru a vypouštění média z nádoby. Zpětné ventily se také používají na vedeních, která zásobují pomocné systémy, kde může tlak stoupnout nad systémový tlak. Lze jej rozdělit především na houpavý (rotující podle těžiště) a zvedací (pohybující se podél osy)