1. Šoupátko: Šoupátko je ventil, jehož uzavírací člen (šoupátko) se pohybuje ve svislém směru osy kanálu. Používá se hlavně k uzavření média v potrubí, tj. k úplnému otevření nebo úplnému uzavření. Běžné šoupátko nelze použít k regulaci průtoku. Mohou být použity jak pro nízké, tak pro vysoké teploty a tlaky a v závislosti na materiálu, z něhož jsou vyrobeny. Šoupátko se však obecně nepoužívají v potrubích, kterými se přepravují média, jako je kal.

výhoda:
1. Malý odpor kapaliny;
2. Točivý moment potřebný k otevírání a zavírání je malý;
3. Lze jej použít na potrubí kruhové sítě, kde médium proudí ve dvou směrech, to znamená, že směr proudění média není omezen;
4. Při plném otevření je těsnicí plocha méně erodována pracovním médiem než kulový ventil;
5. Tvar a struktura jsou relativně jednoduché a výrobní proces je dobrý;
6. Délka konstrukce je relativně krátká.

nedostatek:
1. Celková velikost a výška otvoru jsou velké a potřebný instalační prostor je také velký;
2. Při otevírání a zavírání se těsnicí plocha relativně tře a tření je relativně velké a snadno dochází k oděru i při vysoké teplotě;
3. Šoupátka mají obecně dvě těsnicí plochy, což ztěžuje zpracování, broušení a údržbu;
4. Doba otevírání a zavírání je dlouhá.

2. Motýlí klapka: Motýlí klapka je druh ventilu, který používá otevírací a zavírací části kotoučového typu k otáčení tam a zpět o 90° pro otevírání, zavírání a nastavení průtoku kapaliny.

výhoda:
1. Jednoduchá konstrukce, malá velikost, nízká hmotnost, méně spotřebního materiálu, nepoužívá se u ventilů s velkým průměrem;
2. Rychlé otevírání a zavírání, malý odpor proudění;
3. Lze jej použít pro média se suspendovanými pevnými částicemi a také pro prášková a granulovaná média v závislosti na pevnosti těsnicí plochy. Je vhodný pro obousměrné otevírání a zavírání a seřizování ventilačních a odprašovacích potrubí a je široce používán v plynovodech a vodních cestách v metalurgii, lehkém průmyslu, elektřině, petrochemických systémech atd.

nedostatek:
1. Rozsah nastavení průtoku není velký. Když otevření dosáhne 30 %, průtok bude větší než 95 %.
2. Vzhledem k omezením konstrukce motýlkového ventilu a těsnicího materiálu není vhodný pro potrubní systémy s vysokými teplotami a vysokým tlakem. Obecná provozní teplota je pod 300 °C a pod PN40.
3. Těsnicí výkon je horší než u kulových kohoutů a uzavíracích ventilů, proto se používá v místech, kde nejsou požadavky na těsnění příliš vysoké.

3. Kulový ventil: Vyvinul se z kuželového ventilu. Jeho otevírací a zavírací část je koule a těsnicí těleso je otočeno o 90° kolem osy dříku ventilu, aby se dosáhlo účelu otevírání a zavírání. Kulový ventil se používá hlavně k uzavírání, rozdělování a změně směru proudění média v potrubí a kulový ventil s otvorem ve tvaru V má také dobrou funkci regulace průtoku.

výhoda:
1. Má nejnižší odpor proudění (ve skutečnosti 0);
2. Protože se při práci (v mazivu) nezasekává, lze jej spolehlivě aplikovat na korozivní média a kapaliny s nízkým bodem varu;
3. Ve větším rozsahu tlaku a teploty lze dosáhnout úplného utěsnění;
4. Dokáže realizovat rychlé otevírání a zavírání. Doba otevírání a zavírání některých konstrukcí je pouze 0,05~0,1 s, což umožňuje použití v automatizovaném systému zkušebního zařízení. Při rychlém otevírání a zavírání ventilu nedochází k žádným rázům.
5. Kulový uzavírací člen lze automaticky umístit do hraniční polohy;
6. Pracovní médium je spolehlivě utěsněno na obou stranách;
7. Při plném otevření a úplném uzavření je těsnicí plocha koule a sedla ventilu izolována od média, takže médium procházející ventilem vysokou rychlostí nezpůsobí erozi těsnicí plochy;
8. Díky kompaktní konstrukci a nízké hmotnosti jej lze považovat za nejrozumnější konstrukci ventilu pro nízkoteplotní středně velké systémy;
9. Těleso ventilu je symetrické, zejména svařovaná konstrukce tělesa ventilu, která dobře odolává namáhání z potrubí;
10. Uzavírací části odolávají vysokému tlakovému rozdílu při zavírání.
11. Kulový kohout s plně svařeným tělesem lze přímo zakopat do země, takže vnitřní části kohoutu nebudou korodovat, a maximální životnost může dosáhnout 30 let. Je to nejideálnější kohout pro ropovody a plynovody.

nedostatek:
1. Protože nejdůležitějším materiálem těsnicího kroužku sedla kulového kohoutu je polytetrafluorethylen, je inertní vůči téměř všem chemickým látkám a má malý koeficient tření, stabilní výkon, nesnadno stárne, má široký teplotní rozsah použití a vynikající těsnicí vlastnosti. Fyzikální vlastnosti PTFE, včetně vysokého koeficientu roztažnosti, citlivosti na nízký tok a nízké tepelné vodivosti, však vyžadují, aby těsnění sedla byla navržena s ohledem na tyto vlastnosti. Proto, když těsnicí materiál ztvrdne, je ohrožena spolehlivost těsnění. PTFE má navíc nízkou teplotní odolnost a lze jej použít pouze pod 180 °C. Nad touto teplotou těsnicí materiál stárne. V případě dlouhodobého používání se obvykle nepoužívá při 120 °C.
2. Jeho nastavovací výkon je horší než u kulového ventilu, zejména u pneumatického ventilu (nebo elektrického ventilu).

4. Kulový ventil: označuje ventil, jehož uzavírací člen (kotouč) se pohybuje podél středové osy sedla ventilu. V závislosti na tvaru pohybu kotouče je změna otvoru sedla ventilu úměrná zdvihu kotouče. Protože otevírací nebo zavírací zdvih dříku ventilu je tento typ ventilu relativně krátký a má velmi spolehlivou uzavírací funkci, a protože změna otevření sedla ventilu je úměrná zdvihu kotouče ventilu, je velmi vhodný pro nastavení průtoku. Proto je tento typ ventilu velmi vhodný pro řezání nebo regulaci a škrcení.

výhoda:
1. Během procesu otevírání a zavírání je třecí síla mezi kotoučem a těsnicí plochou tělesa ventilu menší než u šoupátkového ventilu, a proto je odolný proti opotřebení.
2. Výška otvoru je obvykle pouze 1/4 sedlového kanálu, takže je mnohem menší než u šoupátkového ventilu;
3. Na tělese ventilu a ventilovém disku je obvykle pouze jedna těsnicí plocha, takže výrobní proces je relativně dobrý a snadno se udržuje.
4. Protože plnivo je obvykle směsí azbestu a grafitu, je teplotní odolnost relativně vysoká. Parní ventily obvykle používají kulové ventily.

nedostatek:
1. Vzhledem ke změně směru proudění média ventilem je minimální průtokový odpor kulového ventilu také vyšší než u většiny ostatních typů ventilů;
2. Vzhledem k delšímu zdvihu je otevírací rychlost pomalejší než u kulového ventilu.

5. Kuželkový ventil: Jedná se o rotační ventil s uzavírací částí ve tvaru pístu. Otočením o 90° se kanálový otvor na kuželce ventilu spojí nebo oddělí od kanálového otvoru na tělese ventilu, čímž se dosáhne otevření nebo uzavření. Tvar kuželky ventilu může být válcový nebo kuželový. Jeho princip je v podstatě podobný kulovému ventilu. Kulový ventil je vyvinut na základě kuželkového ventilu. Používá se hlavně při těžbě ropy a také v petrochemickém průmyslu.

6. Pojistný ventilPoužívá se jako ochrana proti přetlaku v tlakových nádobách, zařízeních nebo potrubích. Když tlak v zařízení, kontejneru nebo potrubí stoupne nad povolenou hodnotu, ventil se automaticky otevře a poté se zcela vypustí, aby se zabránilo dalšímu stoupání tlaku v zařízení, kontejneru nebo potrubí; když tlak klesne na stanovenou hodnotu, ventil by se měl včas automaticky zavřít, aby se ochránil bezpečný provoz zařízení, kontejnerů nebo potrubí.

7. Odvaděč kondenzátu: Při přepravě páry, stlačeného vzduchu a dalších médií se tvoří kondenzovaná voda. Aby byla zajištěna provozní účinnost a bezpečný provoz zařízení, je třeba tyto nepotřebné a škodlivé látky včas odvádět, aby se zajistila spotřeba a bezpečnost používání zařízení. Má následující funkce: 1. Rychle odstraňuje kondenzovanou vodu; 2. Zabraňuje úniku páry; 3. Odstraňuje vzduch a další nekondenzovatelné plyny.

8. Redukční ventilJedná se o ventil, který snižuje vstupní tlak na určitý požadovaný výstupní tlak pomocí nastavení a spoléhá na energii samotného média k automatickému udržování stabilního výstupního tlaku.

9. Zpětný ventilZpětný ventil: také známý jako zpětný ventil, zpětný ventil, zpětný ventil a jednocestný ventil. Tyto ventily se automaticky otevírají a zavírají silou generovanou samotným prouděním média v potrubí, což je druh automatického ventilu. Zpětný ventil se používá v potrubním systému a jeho hlavní funkcí je zabránit zpětnému toku média, zpětnému otáčení čerpadla a hnacího motoru a vypouštění média z nádoby. Zpětné ventily se také používají v potrubích, která zásobují pomocné systémy, kde tlak může stoupnout nad tlak v systému. Lze je rozdělit hlavně na kyvný typ (otáčející se podle těžiště) a zvedací typ (pohybující se podél osy).